Vortek Hotend System
Hurtigere filamentskift med minimal spild
Multi-materiale print med minimal spild
Ved multi-materialeprint med én dyse (højre print) skal der purges mellem hvert filamentskift for at fjerne rester, hvilket kan skabe større spild. Vortek løser dette problem med et intelligent system, der skifter hele hotenden i stedet, så hele printprocessen er hurtigere med et renere resultat uden større filamentrester
Beregner den bedste kombination
Systemet gemmer information om filamentet i hver hotend, så materialet altid matcher korrekt. Hvis du bruger mere end syv forskellige filamenter, beregner Vortek selv den mest effektive kombination for at minimere spild.
Hvorfor Vortek?
Kompakt design, men kan tage flere filamenter
Da det kun er hotenden, der skiftes, kan systemet rumme op til seks udskiftelige hotends uden at gå væsentligt på kompromis med byggevolumen. Det giver flere materialer, flere farver og langt flere muligheder — i ét og samme print.
Induktionsopvarmning på 8 sekunder
3D-printerens avancerede induktionsopvarmning bringer dysen op i temperatur på blot 8 sekunder. Det reducerer ventetiden markant ved hvert materialeskift sammenlignet med traditionelle løsninger.
Farver er ikke længere begrænset af antal printhoveder
I modsætning til klassiske toolchanger-printere, hvor antallet af farver afhænger af antallet af printhoveder, kan H2C håndtere op til 24 materialer i ét print via parallelkoblede AMS-enheder. Et intelligent system fordeler materialerne optimalt for at minimere spild og levere flotte multi-farve- og multi-materialeprint.
Lukket kabinet til højtydende print
Med et lukket design og adaptiv luftstrøm holder H2C en stabil temperatur i kammeret, hvilket er ideelt til krævende materialer. Derudover filtreres luften, så dit arbejdsområde forbliver rent og sikkert.
Kalibreringen af dyse-offset
Kalibreringen sker helt automatisk, helt uden manuelle trin, kalibreringsplader eller ekstra opsætning. På få minutter justerer H2C sig selv med en præcision ned til 25 mikrometer.
Dedikerede hotends til specifikke filamenter
Vortek-systemet gør det muligt at reservere en af de seks hotends til bestemte filamenttyper, hvilket er en stor fordel, når man skal printe med dyre eller tekniske materialer. Det sikrer ensartede og pålidelige print. Hver hotend kan desuden gemme information om filamentet, så det automatisk matches korrekt næste gang.
Bedre driftssikkerhed ved høj hastighed & fejldetektion
PMSM-servoekstruderen leverer op til 10 kg ekstruderingskraft – omkring 70 % mere end en traditionel stepmotor. Det giver markant mere stabil ekstrudering ved høje flowrater. Vores egenudviklede servosystem måler både modstand og position med 20 kHz og kan dermed opdage filament-slid og tilstopninger i realtid.
Ultrapræcis bevægelse ned til 50 µm
Med Vision Encoder opnår H2C en positionsnøjagtighed på under 50 µm – tyndere end et menneskehår. Systemet kompenserer automatisk for mekaniske afvigelser under kalibrering, så du får ensartet præcision og stabil ydeevne over tid.
Glatte overflader og skarpe detaljer
H2C kombinerer servoekstruderen med høj-præcisions hvirvelstrømssensorer ved dysen, der overvåger ekstruderingen i realtid. Det gør det muligt at finjustere materialeflowet præcist og automatisk kalibrere Pressure Advance (PA) for hvert filament. Dette giver glattere overflader og skarpere kanter.
Klar til ingeniørmaterialer
Udnyt det fulde potentiale i højtydende materialer
Alle syv dyser i systemet kan nå op til 350 °C, så du frit kan printe med bred vifte af filamenter – uanset hvilken dyse du bruger.
Aktivt opvarmet kammer på 65 °C
H2C’s opvarmede kammer reducerer vridning og deformation og forbedrer lagbindingen – især ved krævende materialer med høje temperaturkrav.
Luftfiltrering i topklasse
H2C er udstyret med et effektivt tretrins filtersystem, som er ideelt til print med tekniske materialer. Kombinationen af et G3 forfilter, et H12 HEPA-filter og et aktivt kulfilter (kokosskal) reducerer effektivt både lugt og skadelige partikler, der ofte frigives under print.
AI-drevet 3D-printer
Omfattende printovervågning
H2C er udstyret med hele 59 sensorer* samt et quad-kamera system med computer vision, styret af Bambu Labs proprietær neuro-algoritme. Under print overvåger systemet processen i realtid og kan opdage selv små afvigelser, mens de opstår. Du behøver ikke være ekspert for at fejlfinde – printeren klarer det for dig.
Kamera ved dysen
H2C har et AI-understøttet kamera med makrolinse direkte ved dysen. Systemet overvåger løbende ekstruderingen og registrerer straks problemer som materialeophobning, afvigelser i filamentet og fejl i ekstruderingen.
Sikkerhed i fokus
Flammehæmmende konstruktion
H2C’s kammer er fremstillet udelukkende i flammehæmmende materialer, hvilket giver en robust og passiv brandsikkerhed gennem hele kabinettet.
Avanceret closed-loop temperaturstyring
H2C anvender et avanceret closed-looptemperaturstyringssystem til alle varmeelementer. Ved konstant at sammenligne realtidsdata fra flere sensorer sikres en stabil og præcis termisk regulering, så printeren kan køre effektivt og inden for optimale temperaturgrænser.
Fleksibel netværkssikkerhed og tilslutning
H2C understøtter cloud-forbindelse, så du kan styre printeren eksternt fra enhver enhed. For sikkerhedskritiske miljøer kan den også køre fuldstændigt offline, hvilket giver total fysisk isolation. Du kan stadig printe, sende filer og opdatere firmware uden internetforbindelse. For avancerede brugere giver Developer Mode adgang til MQTT-porte, så tredjeparts hardware og software kan integreres.
Bambu Lab H2C – Tekniske specifikationer |
|
|---|---|
| Printteknologi | Fused Deposition Modeling (FDM) |
| Byggevolumen | Enkelt dyse (venstre): 325 × 320 × 320 mm Enkelt dyse (højre): 305 × 320 × 325 mm Dobbelt dyse: 300 × 320 × 325 mm Samlet volumen (to dyser): 330 × 320 × 325 mm |
| Chassis | Aluminium og stål |
| Ydre ramme | Plast og glas |
| Mål | 492 × 514 × 626 mm |
| Vægt | 32,5 kg |
| Ekstruder & dyse | Hærdet stål gear og dyse Maks. dysetemperatur: 350 °C Dyse: 0,2 / 0,4 / 0,6 / 0,8 mm Indbygget filament cutter |
| Filament | 1,75 mm |
| Ekstrudermotor | PMSM højpræcisions motor |
| Byggeplade | Fleksibel stålplade Textured PEI / Engineering Plate Maks. 120 °C |
| Hastighed | 1000 mm/s max hastighed 20.000 mm/s² acceleration 40 mm³/s flow |
| Kammer | Aktivt opvarmet op til 65 °C |
| Luftfiltrering | G3 forfilter + H12 HEPA + aktivt kulfilter |
| Køling | Closed-loop styring på alle fans |
| Filamenttyper | PLA, PETG, TPU, PVA, ABS, ASA, PC, PA, PET, PPS + fiberforstærkede varianter |
| Sensornetværk | 1080p kameraer (live + nozzle) Filament-, dør- og tangle-sensor Strømudfaldsbeskyttelse |
| Strøm | 100–240V Max: 1800W (220V) |
| Elektronik | 5″ touchscreen 8 GB lager ARM + NPU processor |
| Software | Bambu Studio + Cura/PrusaSlicer support Windows / MacOS / Linux |
| Netværk | Wi-Fi (ingen Ethernet) |
Indhold
| Indhold | H2C AMS Combo |
|---|---|
| H2C | 1 |
| Build Plate | 1 |
| Spool Holder | 1 |
| 0.4 mm Induction Hotend | 4 |
| 0.2 mm Induction Hotend | 1 |
| 0.6 mm Induction Hotend | 1 |
| 0.4 mm Hardened Steel Hotend | 2 |
| 4-in-1 PTFE Adapter II | 1 |
| Accessory Box | 1 |
| AMS 2 Pro | 1 |








