PETG CF Onyx Black
PETG CF kombinerer PETG’s sejhed, kemikalieresistens og udendørs anvendelighed med kulfiberforstærkning, hvilket giver stivere og mere dimensionsstabile funktionsdele. Filamentet er lavet til brugere, der har brug for mere stivhed end standard PETG, men som stadig vil beholde en praktisk printbarhed og lavere warping sammenlignet med mere krævende tekniske materialer.
Kulfiberindholdet giver dine print en professionel, mat finish, der hjælper med at reducere synlige lag-linjer og skaber et rent, teknisk udseende.Bemærk: Kulfiber-filamenter er slidende, så en dyse i hærdet stål, rubin eller wolframkarbid er påkrævet.
PETG CF er bedst til:
- Funktionelle beslag og opspændinger: montager, holdere, maskindele, værktøj til værksteder, jigs og praktiske slutbrugskomponenter
- Drone-, RC- og tekniske dele: dronerammer, RC-tilbehør, lette strukturelle dele og dele der kræver ekstra stivhed
- Udendørs og kemikalieresistente applikationer: udendørs komponenter, kemikalieresistente opspændinger, biltilbehør der ikke udsættes for høj varme
- Professionelle prototyper: produktprøver, tekniske prototyper, testdele og modeller med en ren, mat teknisk finish
Print-anbefalinger
| Parameter | Værdi |
|---|---|
| Maks. printhastighed | ≤ 330 mm/s |
| Dysetemperatur | 220 °C |
| Byggepladetemperatur | 45 °C |
| Kammertemperatur | 35 °C |
| Deformationstemperatur (HDT) | 50 °C |
| Retraktionslængde | 0,8 mm |
Tips & tricks
- Brug en dyse i hærdet stål. En 0,6 mm hærdet stål-dyse anbefales til det slidende kulfiberfyld.
- 0,2 mm dyser understøttes ikke. Fiberfyldet kan tilstoppe små dyser.
- Ikke anbefalet til AMS/CFS-systemer. Slidende, fyldte filamenter er risikable i lange multi-materiale-baner.
- Tør grundigt før print. Tør ved 65 °C i 8 timer, og opbevar lufttæt.
- Print i et godt ventileret rum. Brug ventilation ved fyldte materialer og lange print.
- Anbefalet printhastighed. Brug under 100 mm/s for normal print-kvalitet.
Ofte stillede spørgsmål
| Spørgsmål | Svar |
|---|---|
| Hvad er PETG CF-filament? | PETG CF er en kulfiberforstærket PETG-filament. Den kombinerer PETG’s sejhed, kemikalieresistens og udendørs anvendelighed med øget stivhed, forbedret dimensionsstabilitet og en professionel, mat overfladefinish. |
| Hvad er PETG CF bedst til? | PETG CF er bedst til funktionsdele, der kræver mere stivhed end standard PETG. Den er et godt valg til beslag, jigs, opspændinger, drone- og RC-dele, udendørs komponenter, kemikalieresistente opspændinger og professionelle prototyper. |
| Kræver PETG CF en speciel dyse? | Ja. PETG CF er slidende, fordi den indeholder kulfiber. En dyse i hærdet stål er påkrævet, mens rubin- eller wolframkarbid-dyser også fungerer. Messingdyser anbefales ikke, da de slides hurtigt. |
| Er PETG CF stærkere end almindelig PETG? | PETG CF er stivere og mere dimensionsstabil end standard PETG, hvilket gør den bedre til stive funktionsdele. Til gengæld er den mindre fleksibel og mere sprød end almindelig PETG, så den passer bedst, når stivhed og formstabilitet betyder mere end duktilitet. |
| Er PETG CF nem at printe? | PETG CF er nemmere at printe end mange avancerede kulfibermaterialer som PA-CF eller PC-CF, men den kræver stadig den rette opsætning. Brug en hærdet dyse, tør filamentet før print, og følg de anbefalede indstillinger for temperatur, køling og pladehæftning. |
| Kræver PETG CF et kabinet? | Et kabinet er ikke nødvendigt til de fleste PETG CF-print. Det kan være en fordel ved større dele eller trækfulde miljøer, men PETG CF har generelt lavere warping end mere krævende materialer som ABS CF. |
| Hvorfor har PETG CF en mat finish? | Kulfiberforstærkningen giver PETG CF en mere professionel, mat overflade. Denne finish kan hjælpe med at reducere synligheden af lag-linjer og giver funktionsdele et rent, teknisk udseende. |
| Er PETG CF velegnet til udendørs brug? | Ja, PETG CF er velegnet til mange udendørs og funktionelle anvendelser takket være PETG’s kemikalieresistens og udendørs anvendelighed. Den bør dog ikke bruges som erstatning for tekniske materialer med høj varmebestandighed i dele udsat for ekstrem varme eller store strukturelle belastninger. |
